Wat de toekomst zal brengen voor de industrie ligt nog niet helemaal vast, maar op basis van de huidige trends verwachten we:

• Een grotere diversiteit aan producten
• Kortere levertermijnen (sneller produceren, kortere doorlooptijden)
• Meer flexibiliteit, wendbaarheid en veerkracht
• Betere kwaliteit
• Een lagere kostprijs

Productiebedrijven zullen een digitale evolutie en transformatie ondergaan. Data moet veel vlotter zijn weg vinden van als naar de productievloer waardoor het mogelijk wordt om continu verbeteringen aan te sturen. In de nieuwe industrie worden alle afdelingen van het bedrijf verbonden met het netwerk. Goederen, onderdelen en machines zullen met elkaar communiceren. Internet of Things wordt m.a.w. de nieuwe industriële revolutie.

En dat is waar industrie 4.0. voor staat. Industrie 4.0. gaat niet alleen over technologie, het gaat ook over hoe men deze technologie kan aanwenden om een antwoord te geven op elk van de toekomstige trends en wat men vandaag reeds kan doen om klaar te zijn voor de toekomst.

Module 1: Wat is Industrie 4.0?

• Industrie 4.0.  
• De industrie in het verleden en nu: alles gaat steeds sneller
• De 6 principes van Industrie 4.0.

• De nieuwe uitdagingen naar de toekomst toe
• Alles draait om informatie
• Op welke uitdagingen is de digitale fabriek een antwoord?

• Big en Small Data
• Big Data: hoe kan ik Big Data aanwenden om nieuwe trends te zien?
• Hoe schep ik orde in de chaos?
• Wat is het belang van Small Data?
• Internet of Things (IOT)
• Wat is IOT?
• Wanneer zet men IOT in en waarom?
• Wat zijn tegenwoordig nog de werkpunten?
• Cloud computing
• Wat is Cloud Computing?
• Wat zijn de eigenschappen en de voordelen van Cloud Computing?

Module 2: Massaproductie op maat van de klant

• De Computer Integrated Manufacturing ( CIM ) piramide
• Waarom heb ik verschillende soorten software nodig?
• De verschillende soorten software en hun integratie
• Wat is de trend naar de toekomst toe? Hoe zal deze evolueren?
• Lokale bediening van de machines met SCADA: de digitale transformatie
• Wat is SCADA (Supervisory Control And Data Acquisition) en hoe kan ik mijn machine visualiseren?
• Wat zijn de taken van SCADA en waarom zijn deze nuttig?
• Hoe zal dit evolueren naar de toekomst?
• Bepalen van mijn rendementen met OEE (Overall Equipment Effectiveness)
• Wat is OEE en wat kan ik ermee doen?
• Wat zijn mijn verliezen, hoe meet ik mijn verliezen?
• Hoe kan ik mijn verliezen verminderen?
• Terugkoppeling naar het onderhoud
• Productie 4.0: Manufacturing Execution System (MES) voor de toekomstige digitale fabriek
• MES als leidraad voor Operational Excellence (OpEx): wat is het, waarom heb je het nodig?
• MES om processen te monitoren en aan te sturen: procesbeheer, planning, data verzamelen, beheer personeel, kwaliteit, naspeurbaarheid, performantie, document controle, onderhoudsbeheer, beheer tussenvoorraad
• Wat hebben we nodig om MES te implementeren, hoe begin je eraan, bottlenecks?
• Productie 4.0: Computer Integrated Manufacturing (CIM) als vervolg op CAD CAM
• De verschillende onderdelen van CIM: CAD, CAM, DNC, CNC, PDM, PLM, … en hun onderlinge verbanden
• Alles is flexibel: werken met artikels en artikelvarianten, variabele Bill of Materials (BOMs)
• Wat hebben we nodig om CIM te implementeren?
• Quick Reponse Management of QRM: Ik wil de snelste zijn
• Hoe organiseer ik mijn werkvloer met de focus op flexibiliteit en snelheid?
• Logistiek 4.0: sneller en efficiënter opslaan en verdelenHoe start ik en realiseer ik een Industrie 4.0 project?
• Wat zijn de uitdagingen van vandaag en van morgen?
• Wat zijn de pijnpunten vandaag en hoe pak ik ze aan?
• Digitalisering naar de toekomst toe
• De Identificatie en herkenning van de goederen
• Wanneer gaat men over naar een automatisch magazijn en wat zijn hier de mogelijkheden?
• De trends in Supply Chain Management
• Kostenreductie door voorraadoptimalisatie

Module 3: Hoe maak ik mijn machine intelligent?  

• AI (Artificiële intelligentie) en Machine Learning
• Wat is Artificiële intelligentie en Machine Learning en waarom is dit belangrijk?
• Hoe zit het met de Analytics?
• Slimme systemen
• Diverse slimme systemen zoals Light Guiding, Robots en Cobots
• Continuous engineering

Docent Rik Osstyn is Senior Consultant Digital Factory bij Indigi – Digital Industry Solutions. Hij geeft de opleiding niet vanuit een idealistisch theoretisch model, maar vertrekt vanuit de huidige situatie op de werkvloer en in de administratie. Er wordt in de opleiding veel aandacht geschonken aan praktische tips, aanbevelingen en voorbeelden uit de praktijk waardoor je in staat moet zijn om de toegevoegde waarde voor jouw bedrijf in te schatten.

Dit programma richt zich tot CEO’s, IT-managers, verantwoordelijken R&D, plant managers, productieleiders of hun assistenten, shift managers, lijnverantwoordelijken, afdelingsverantwoordelijken, algemeen verantwoordelijken, onderhoudsmanagers, kwaliteitsverantwoordelijken, logistiek verantwoordelijken…